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1510除尘箱板机分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快
捷。
集装箱板机
设备总长 7.5m 宽度 1.6m 高度 1.5m
电机功率 11Kw 工作电压 380V
生产速度 8--10米/分 有效宽度 1200mm
压型轴径 13道 90mm实心辊轴 材质 45#钢调质
压型轮 轴承钢锻件，精车、磨光，表面镀硬铬
设备底架 400号H钢 20mm厚侧板
传动方式 2寸链条、链轮传动
液压剪断机 5.5kw
剪切刀 采用Cr12材质，经高温淬火而成，由两片刀组成
压板厚度 0.8-1.5mm 镀锌板材
随机附件 承重8吨上料架一套，一个操作柜，操作规程和使用说明书各壹套
成型部分 辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果
好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。
工作流程 (送毛坯料)开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板
人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序
进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。
进料导向平台 主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料
板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。
成型后切断系统 切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成。切断刀材料为钼钢淬火处
理。
电控系统 采用台达PLC控制，15KW变频调速，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。
操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。。
液压系统 采用外置独立液压站(为切断提供动力)
较大误差 主机成型排数多，性能稳定，较大长度误差为±2mm
注意事项 供电电源输入：三相380V 50/60HZ 电网电压波动：≤±10%
前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上
工作周期 20个工作日
重量 7T
保修期 12个月
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除尘厢体板机
